“乐鱼官网入口网页版”警惕电解铝行业生产成本被调高
近年来随着电解铝工业的发展和创意，“煤-电-铝”发展模式早已沦为我国电解铝工业发展的主流，因此也使得电解铝企业的命运与煤电企业的命运联系得更为密切，甚至铝厂与煤电厂早已出了利益共同体。因此国家对燃煤电行业政策调整，也与电解铝行业息息相关。
2015年12月2日，国务院开会常务会议要求全面实施燃煤电厂超低废气和节约能源改建，大幅度减少发电煤耗和污染废气。会议认为，按照绿色发展拒绝，实施国务院大气污染防治行动计划，通过减缓燃煤电厂升级改建，在全国全面推广超低废气和世界一流水平的能耗标准。会议要求，在2020年前，对燃煤机组全面实施超低废气和节约能源改建，使所有现役电厂每千瓦时平均值煤耗高于310克、新建电厂平均值煤耗高于300克，对领先生产能力和不合乎涉及强制性标准拒绝的极力出局关闭，东、中部地区要提早至2017年和2018年合格。改建已完成后，每年可节约原煤大约1亿吨、增加二氧化碳废气1.8亿吨，电力行业主要污染物废气总量可减少60%左右。
据环保部环境规划院大气环境规划部涉及人士讲解，从能耗标准来讲，会上明确提出的拒绝事实上早已超过国际先进设备的水平，如果超过这样的废气标准的话，现有电厂燃用(一吨)煤的废气，与家里普通的炉灶自燃一公斤的煤是非常的。那么我们更加关心的是，要确实构建超低废气，煤电企业投放成本有多大呢?据贵阳大数据交易所测算，构建超低废气，相等于每千瓦时电的成本增加了2.5分左右。涉及统计数据表明，目前发电企业的发电成本大约为每千瓦时0.35元左右，网际网路电价为每千瓦时0.4元多一点。
相等于发电企业利润的一半要被“超低废气”吃。以上这只是针对于煤电企业算数的一笔账，那么对于电解铝企业和“煤-电-铝”一体化企业来说又意味著什么呢?毫无疑问的是，已无利润可谈的电解铝企业生产成本将不会再次下跌。水涨船高，发电企业成本上升，电解铝企业也不有可能独善其身，所以电解铝企业的生产成本最少也不会减少适当的费用，特别是在是对于“煤-电-铝”一体系化企业，其生产成本上升更加必要。
近年来，随着我国电解铝行业产业链的上下游伸延，目前我国设施采买电的电解铝生产能力占到比已多达70%，尤其是山东、新疆电解铝企业利用优势的煤炭资源大力前进局域电网建设。就全国而言，其电解铝企业采买电模式的主力也主要都是“煤-电-铝”模式，而非采买电生产能力也大多是依赖“煤-电”方式获得的电力能源，所以说道，对燃煤电厂实行全面超低废气和节约能源改建将对电解铝企业生产成本影响根本性，甚至牵一发而动全身。作为用电大户，既然电解铝企业的命脉完全全部掌控在用电成本上，那么在当前环保压力这么大的情况下，电解铝企业应当怎么办呢?当然无法坐以待毙，任其冷落，而是要积极主动找寻决心，找寻新型能源替代煤电能源。
目前就全球电解铝行业而言，其电力能源除煤电外，还有水力发电、风力发电、天然气发电等新能源发电。比如：俄罗斯电解铝企业的电力主要靠水电，中东地区电解铝企业主要靠天然气发电，他们的电价都很低廉且环保。而我国电解铝企业用电主要是火电，成本较高，不受国家政策和环保压力的制约也较小。不过目前我国也有一些项目开始尝试“水-电-铝”一体化模式发展，据公开发表报导，今年上半年，云南省昭通市政府与云南冶金集团在昆明开会座谈会，商讨就“水-电-铝”产业一体化项目建设有关事宜，该报导称该项目将充分利用昭通的优势水电资源，使用具备国际先进设备水平的400ka系列铝电解槽工艺技术，总投资大约60亿元，建设总规模为年产70万吨水电铝项目，项目于2020年前全部竣工，明确该项目当前的进展情况还不过于确切，或许由于其他原因工程进度没计划那么慢，但最少这种利用水力发电发展电解铝项目的优势是可见的，环保的。
只不过，此前早已有一些企业在开始尝试建设“水-电-铝”一体化电解铝项目了，比如，青海黄河水电再造铝业有限公司设计规模为年产循环再造铝基合金65万吨、炭素制品30万吨、水电站装机容量150万kW。2008年3月项目动工建设，铝系统于2009年6月开始相继投产，2010年3月30日全面投产。据公开发表报导的还有在青海省已投产的中电投旗下的黄河鑫业、青海桥头铝电、鑫乘积项目，在云南省的还有盈江星云项目等。不过发展“水-电-铝”一体化产业或是“风-电-铝”一体化产业皆受到大自然条件的制约，比如，水电的前提是必需有水资源才可以，而风电模式也不受地理位置约束更为严苛。
但从将来来看，电解铝行业还是要考虑到更好的替代能源来解决问题对煤电的倚赖。所以，发展绿色能源解决问题电解铝行业用电之须要还是更加上策，特别是在是在当前环保压力如此之大的情况下，更加实在有计划地发展“水-电-铝”或是“风-电-铝”或是有条件的情况下发展“气-电-铝”或是其他绿色能源铝产业模式才是电解铝行业的决心所在。
总之，国务院此次对燃煤电厂全面实施超低废气和节约能源改建终将对电解铝行业生产成本导致直接影响，但若想尽早挣脱对煤电能源的后遗症又非一件易事，不过我们坚信方法总是比问题多，只要行业同仁竭尽全力，开拓创新，主动了解问题，大力解决问题，各企业因地制宜，根据企业实际情况，有计划地发展风电、水电、燃气发电、太阳能发电等一些新型环保的电力能源，以解决问题电解铝行业的燃“煤”之缓。
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